AZPTeiginleikar gírdælunnar:
| Bjartsýni þrýstingspúls, dregur úr hávaðaútstreymi og sveiflum í kerfinu |  |
| Stöðugt mikil gæði vegna mikils-magnsframleiðslu | |
| Langur endingartími | |
| Rennilegur fyrir mikla hleðslu | |
| Drifskafta í samræmi við ISO eða SAE og sérstakar lausnir fyrir viðskiptavini | |
| Tengingar: Tengiflansar eða skrúfur-í þræði | |
| Samsetningar nokkurra dæla mögulegar | |
| Margs konar uppsetningarafbrigði eru fáanleg |
AZPT röð gírdælu tæknilegar breytur tafla:
Um okkur:
Ningbo Linuo Hydraulic Technology Co., Ltd. Er með faglegt rannsóknar- og þróunarteymi, háþróaðan framleiðslu- og prófunarbúnað, hágæða tæknifólk og strangt ISO9001 gæðastjórnunarkerfi, á sama tíma með fjölda einkaleyfa, CE-vottun ESB. Fyrirtækið heldur áfram að nýsköpun og þróun, vísindalega og fína stjórnun, til að tryggja stöðuga umbætur á gæðum vöru. Til að tryggja áreiðanleika vökvaafurða og draga úr bilunartíðni vara, stjórnum við öllum millihlekkjum hönnunar - framleiðslu - tilrauna - flutninga og gerum margar tilraunir á nýþróuðum vörum til að sannreyna frammistöðu vara, og að lokum tryggja gæði vöru.
AZPTDælingarregla:
Rúmfræði tilfærslugírsins, samræmd í formi með snúningi drifskaftsins, leiðir til fleygbogaflæðiseiginleika sem sýnd er hér á næstu síðu. Í venjulegri dælu er þessi eiginleiki endurtekinn í hvert sinn sem gírtönn fer saman. Með tvöföldu-hliðarkerfi þeirra minnkar flæðispúls SILENCE dælna um 75% – með tilheyrandi minni örvun niðurstreymis kerfishluta – við tvöfalda grunntíðni. Á meðan á þessu ferli stendur sýnir gírparið afar minnkað bakslag að aftan, þannig að vökvaþétting er ekki bara veitt af framhlið drifna gírsins, heldur einnig aftan á afturhliðunum. Þannig stuðla framhlið og afturhlið til skiptis að flæðisfærslu. Og með því að aðlaga lögun mælisporanna er stækkun vökvaverkunarlínunnar helmingi meiri en venjulegrar dælu.
Hverjar eru orsakir slits á hjóldæluhúsinu?
1, aðalástæðan er sú að viðkomandi hlutar slitna of mikið. Slithlutir gírdælunnar innihalda aðallega drifskaft og buska, óvirkt gírmiðjugat og skaftpinna, hola og gír dæluskeljar, gírendahlið og dæluhlíf. Þegar helstu tæknivísar smurolíudælunnar uppfylla ekki kröfurnar eftir slit, ætti að taka hana í sundur og sundra henni, finna slithlutann og gráðuna og gera viðeigandi ráðstafanir til að gera við.
Viðgerð á sliti á virka öxulrásarholinu og drifnu skaftholinu: Eftir að virka skaftið er slitið er hægt að útrýma slitmerkjunum með því að ryðja og síðan er buskan stækkuð í samsvarandi stærð. Slit á drifnu skaftholinu er einnig útrýmt með lamiraðferðinni og síðan er drifskaftið útbúið í samræmi við raunverulega stærð lamirholsins.
2, Rexroth gírdæla drifskaft og bushing klæðast, bilið eykst, mun hafa áhrif á magn dæluolíu. Í þessu tilviki er hægt að endurheimta eðlilega passunarbilið með því að gera við drifskaftið eða hlaupið. Ef drifskaftið er örlítið slitið, ýttu bara út gömlu hylkinum og skiptu henni út fyrir venjulegri hylki, og hægt er að koma samsvarandi bilinu aftur á leyfilegt svið.
3, Rexroth gír olíu dæla skel innra hola viðgerð: dæla skel innra hola klæðast, almennt taka innra hola setja inn aðferð viðgerð, það er, innra hola er fóðrað með steypujárni eða stál bushing. Eftir að hlífinni hefur verið komið fyrir er innra holrúmið fóðrað í nauðsynlega stærð og hlaupið á útstæða endahliðinni er slípað í burtu þannig að það sé í samræmi við samskeyti dæluhússins.
